各種PCB清洗工藝方案優(yōu)缺點(diǎn)對比一覽表
各種PCB清洗工藝方案的優(yōu)缺點(diǎn)
工藝方案評估 |
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
傳統的CFC清洗 |
現有的配方; 用戶(hù)熟悉的蒸氣清洗; 產(chǎn)品呈干性; 與產(chǎn)品、元件有良好的相溶性; 無(wú)易燃危險、低毒 |
消耗臭氧; 全球氣候變暖; 揮發(fā)性有機化合物; 短期方法,很快被廢止 |
HCFC清洗 |
接近于CFC-113配方; 用戶(hù)容易接受; 產(chǎn)品呈干燥性; 與產(chǎn)品、元件有良好的相溶性; 無(wú)易燃危險、低毒 |
消耗臭氧,最終HCFC也要被取消; 一會(huì )發(fā)的有機化合物; 沒(méi)有廣泛的使用經(jīng)驗 |
半水法清洗 |
對松香助焊劑有較好的溶解力; 當溶劑變臟時(shí),溶解力保持不變; 為增強性能,可混合大量的萜烯; 既適用于批量,也適用于在線(xiàn)系統; 低毒; 有益于環(huán)境,氣氛的擴散是無(wú)害的,封閉系統是水的使用和液體廢物降到最低程度 |
要求烘干組件,能源昂貴; 對于SMT加工組件要噴射清洗; 有易燃的可能; 相對低的離子溶解力; 溶劑和設備仍在發(fā)展中; 難以制止的意味; 污水后處理問(wèn)題 |
水清洗(皂化反/凈水法) |
已有廣泛的使用經(jīng)驗; 適用于批量和在線(xiàn)系統; 較高的活性,增強了工藝的靈活性; 即可選擇水溶性助焊劑,又可選擇皂化劑的松香助焊劑; 無(wú)易燃危險、低毒; 排除物可實(shí)現天然降解 |
由熱風(fēng)烘干,耗能; 對SMT組件需要高壓噴射; 批量系統中,高壓噴射較困難; 元件的相溶性; 必須軟化水以防噴槍生銹; 如果不用空氣刀,必須要求用純度很高的水; 污水后處理問(wèn)題 |
免清洗 |
沒(méi)有清洗要求; 有益于環(huán)境; 松香和樹(shù)脂有高電阻率; 離子活化劑由松香和樹(shù)脂隔開(kāi); 助焊劑殘留物看不見(jiàn),與測試探測器不粘合; 最廉價(jià)的替代物 |
不成熟的替代產(chǎn)品; 失去了清洗其他雜質(zhì)的機會(huì ); 在惡劣環(huán)境下,可靠性降低; 有時(shí)不利于測試 |
氮氣保護焊 |
免清洗或很低的清洗要求; 提高了焊接質(zhì)量; 改進(jìn)了現有的設備(波峰焊和再流焊) |
要求氣體控制和設備; 設備昂貴; 必須密封氣體; 由于不清洗,仍不適用于高可靠性的電子產(chǎn)品 |