PCB制造工廠(chǎng)的MRB會(huì )議及塑料件質(zhì)量判斷
記得我剛接觸PCBA加工廠(chǎng)的時(shí)候,經(jīng)常需要參加MRB會(huì )議,還要不時(shí)被押著(zhù)去判斷一些被判退的零件是否可以特采使用,否則生產(chǎn)線(xiàn)就會(huì )有斷料而停線(xiàn)的危險,沒(méi)有幾個(gè)人擔得起停線(xiàn)的損失。那時(shí)候最討厭碰到的就是塑料零部件了,可是成品組裝工廠(chǎng)里偏偏有70%以上的不良退件幾乎都與塑料零件有關(guān)~
注:MRB通常由工廠(chǎng)里的出貨、生管、品管、制程等單位組成,目的是討論并解決生產(chǎn)的各項疑難雜癥。
因為塑料零件的尺寸變異性往往很大,在射出成型時(shí)常常稍一不注意就會(huì )有結構變形、收縮率不足或太大等現象,造成尺寸超規,有時(shí)候這些問(wèn)題明明不需要太在意,可是設計者在尺寸的標注上就是會(huì )把公差標的很小,有些還會(huì )標注成重點(diǎn)尺寸,所以常常得拿起這些超規的零件來(lái)實(shí)際裝配,以確認能不能使用,功能上有無(wú)問(wèn)題,有時(shí)候還得跟設計工程師溝通尺寸的公差。如果有足夠的時(shí)間與能力的話(huà),這些問(wèn)題應該要在量產(chǎn)前作DFM檢討的階段就被提出來(lái),不過(guò)由于產(chǎn)品上市的前制作業(yè)越來(lái)越短,很多人都會(huì )借口時(shí)間緊迫,有意無(wú)意的忽略這些事前作業(yè),變成且戰且走。
不過(guò)塑料的尺寸及結構上的問(wèn)題都還可以解決,因為行或不行通常是我(制程/工程)說(shuō)了算,反正以后出了功能問(wèn)題還是需要負責,最最討厭的是外觀(guān)(Cosmetic)問(wèn)題,因為外觀(guān)問(wèn)題能不能接受見(jiàn)人見(jiàn)智,這時(shí)候就要會(huì )同品管工程師一起訂定標準了,有不同顏色的塑料件時(shí)就用色差儀,然后量測什么a、b、delta值之類(lèi)的,不過(guò)最后還是肉眼來(lái)判斷就是了,在日光燈與太陽(yáng)光下各看一次來(lái)決定,因為有時(shí)候明明數值的差異很小,但看起來(lái)就是不舒服~
至于刮傷及污點(diǎn),也都會(huì )訂定其規格。刮傷會(huì )定義刮得多深、多寬、多長(cháng)等;如果是污點(diǎn),就定義污點(diǎn)的直徑大小、點(diǎn)數、距離;比較麻煩的是咬花的部份,咬花問(wèn)題通常出現在塑料射出一段時(shí)間之后,咬花的花紋會(huì )漸漸模糊或是變淡,一般我們會(huì )制作樣品,然后會(huì )同各相關(guān)部門(mén)的工程師簽樣,有問(wèn)題的時(shí)候就拿簽樣的樣品來(lái)比對。
那時(shí)候有個(gè)比較有趣的問(wèn)題,就是“毛邊”的英文,我一直很納悶為何金屬件的毛邊要叫做burr,而塑料的毛邊卻叫做flash,我那時(shí)候總覺(jué)得flash有閃光的意思,應該要用在金屬的毛邊才對??? 后來(lái)有同事告訴我,人類(lèi)的歷史一開(kāi)始是沒(méi)有金屬及塑料加工的。burr原來(lái)的英文是“刺果”的意思,也就是植物有帶刺的果子,后來(lái)工業(yè)發(fā)達了,開(kāi)始有金屬加工制品的出現,當人們發(fā)現金屬對象上有類(lèi)似刺果的毛邊,于是就把金屬上的毛邊以burr來(lái)稱(chēng)呼,后來(lái)塑料件出現了,為了區別兩者的不同,于是把塑料的毛邊稱(chēng)做flash,這是別人告訴我的答案,也不知道是不是真的。