PCBA加工中超聲波清洗機的使用注意事項及工藝參數設置
超聲波清洗機使用注意事項：
超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好的接地裝置。
超聲波清洗機嚴禁無(wú)清洗液開(kāi)機，即清洗缸沒(méi)有加一定數量的清洗液，不得閉合超聲波開(kāi)關(guān)。
有加熱設備的清洗設備嚴禁無(wú)液時(shí)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。
禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免換能器晶片受損。
超聲波發(fā)生器電源應單獨使用一路220V/50z電源并配裝2000W以上穩壓器。
清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過(guò)多的雜物或污垢。
每次換新液時(shí)，待超聲波啟動(dòng)后，方可洗件。
清洗籠的使用。在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籠，由于網(wǎng)眼會(huì )引起超聲衰減，要特別注意。當頻率為28kHz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
超聲波清洗的工藝參數設置：
功率的選擇。超聲清洗效果不一定與（功率x清洗時(shí)間）成正比，有時(shí)用小功率，花費很長(cháng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴重，在采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。
頻率的選擇。超聲清洗頻率在十幾kH到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)，由空穴作用引起的物理清洗力低頻時(shí)效果最好，一般使用15~30kHz頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗，對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，一般采用40kHz以上，甚至幾百kHz的超聲波。若采用寬帶調頻清洗，則效果更好。
清洗液溫度的選擇。水清洗液最適宜的清洗溫度為40~60℃，清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此清洗機一般均帶有清洗液加熱裝置，在清洗缸外邊繞上電熱絲進(jìn)行溫度控制，以提高清洗效果。
清洗液量的多少和清洗零件的位置。一般清洗液液面高于振子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場(chǎng)的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此，最佳清洗物品位置應放在波幅處。
超聲波清洗機的故障判斷：
超聲波清洗機打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮，沒(méi)有超聲輸出?？赡茉?電源開(kāi)關(guān)損壞，沒(méi)有電源輸入或熔斷器ACFU熔斷。
超聲波清洗機打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，指示燈亮，但沒(méi)有超聲波輸出?？赡茉?換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫或熔斷器DCFU熔斷；否則可能是超聲功率發(fā)生器或換能器故障。
超聲波清洗機直流熔斷器DCFU熔斷?？赡茉?整流橋堆、功率管燒毀或換能器故障。
機器有超聲波輸出，但清洗效果不理想?？赡茉?清洗槽內清洗液液位不當超聲波頻率沒(méi)有調好；清洗槽內液體溫度過(guò)高或過(guò)低；清洗液選用不當或超聲波發(fā)生器老化。
