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電路板的主要組裝故障機構有哪些?

2020-05-19 12:01:49 154
電路板的故障機構落入三個(gè)群組:
?熱所導致的故障-這方面以電鍍通孔故障是最典型的范例
?機械性的故障
?化學(xué)性的故障-樹(shù)枝狀金屬結構的成長(cháng)是最典型的范例

電路板會(huì )受到各種熱應力中,這些可能是延長(cháng)曝露在高溫下或是重覆性溫度循環(huán),都可能導致電路板故障。最重要的熱應力來(lái)源是:
?印刷電路板制造中的熱沖擊與熱循環(huán):熱沖擊一般定義為溫度升降速度高于?30度/秒,但還是包含任何夠快的升降速率狀態(tài),溫度差異扮演著(zhù)重要的角色,例如:止焊漆聚合及噴錫。
?印刷電路板組裝中的熱沖擊與循環(huán):例如:膠液聚合、回焊、波焊以及重工使用恪鐵、熱風(fēng)處理、融熔焊錫槽沾錫等
?運作中的周遭環(huán)境熱循環(huán),例如:從室內到室外的溫差,或是地面到大氣層間的溫差,也可能是產(chǎn)品殼內高功率電子零件的熱散失

受到這些熱應力加速的主要電路板故障機構是,電鍍通孔破裂、基材爆板剝離。鍍通孔是電路板受到熱循環(huán)最易受傷的部分,也是最頻繁導致電路板運作中故障的位置。鍍通孔包含安裝零件孔及電氣連結孔,右上圖所示為一般通孔容易發(fā)生故障的位置。


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多數有機樹(shù)脂基材是非等向性的,在高于玻璃態(tài)轉化溫度Tg時(shí)具有高膨脹系數(CTE),在通孔厚度(Z)方向特別明顯。因為溫度超過(guò)Tg,膨脹系數爬升特別明顯,比較多的熱循環(huán)會(huì )導致Z方向較大應變,特別是在鍍通孔位置。鍍通孔功能類(lèi)似鉚釘會(huì )阻礙膨脹行為,但是銅孔壁受到應力可能會(huì )破裂而導致電氣故障。下圖幫助過(guò)高的溫度在孔壁上增加的相關(guān)應變,故障可能發(fā)生在單一循環(huán)或者發(fā)生在逐步老化破裂模式。


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對于高縱橫比通孔的重覆熱沖擊測試,從室溫到電路板制造(例如:噴錫)、組裝回焊溫度(220-250°C )及再度的回焊、波焊、重工等,經(jīng)過(guò)了接近十次或略少的熱循環(huán),就時(shí)常會(huì )聽(tīng)到故障問(wèn)題發(fā)生。

以物理角度來(lái)看,到達故障的熱循環(huán)數會(huì )受到循環(huán)強加的應變以及銅抗老化能力所影響,這些因素都受到一些環(huán)境、材料及制造參數所控制。低循環(huán)(Low-Cycle )金屬老化,這個(gè)狀態(tài)多數應變是塑性應變。當使用高循環(huán)老化測試時(shí),這種關(guān)系會(huì )明顯的低估在運作中發(fā)生重覆熱循環(huán)的使用壽命。

到目前為止,這些故障模式的模擬都只能幫助篩選產(chǎn)品的質(zhì)量,無(wú)法完全呈現實(shí)際產(chǎn)品的狀態(tài),因此選用的測試方法要搭配實(shí)際產(chǎn)品需求以免產(chǎn)生誤判。
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