隨著(zhù)電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，元器件開(kāi)始變得越來(lái)越小，對鋼網(wǎng)的要求也變得越來(lái)越高，根據制作工藝不同，鋼網(wǎng)主要有化學(xué)蝕刻法、激光切割法和電鑄成型法。鋼網(wǎng)主要由網(wǎng)框、絲網(wǎng)、鋼片和粘結膠水等幾部分組成。

一、制作鋼網(wǎng)的材料
1、網(wǎng)框

網(wǎng)框分活動(dòng)網(wǎng)和固定網(wǎng)框，活動(dòng)網(wǎng)框直接將鋼片安裝在框架上，一個(gè)網(wǎng)框可以反復使用；固定網(wǎng)框是用膠水將絲網(wǎng)紗粘覆在網(wǎng)框上，后者又通過(guò)膠水固定。固定網(wǎng)框較易獲得均勻的鋼片張力，張力大小一般為35~48N/cm2。（正常固定網(wǎng)框的允許張力為35牛頓—42牛頓）

2、網(wǎng)紗

網(wǎng)紗用于固定鋼片和網(wǎng)框，可分為不銹鋼絲網(wǎng)和高分子聚脂網(wǎng)。不銹鋼絲網(wǎng)常用100目左右，可提供較穩定足夠的張力，只是使用時(shí)間過(guò)長(cháng)后，不銹鋼絲網(wǎng)易變形失去張力；聚脂網(wǎng)網(wǎng)蠅有機物是常采用100目，它不易變形，使用壽命長(cháng)久。

3、薄片

即用來(lái)開(kāi)孔的銅片、不銹鋼片、鎳合金、聚脂物等。模板一般采用外國優(yōu)質(zhì)301/304不銹鋼片，外國鋼片以其優(yōu)異的機械性能大大提高模板的使用壽命。

4、膠水
用來(lái)粘貼網(wǎng)框和鋼片的膠水在模板中作用較大，可針對不同客戶(hù)的使用情況，專(zhuān)門(mén)采用的膠水，此膠水可保持牢固的粘著(zhù)力，并且可抵抗各種模板清洗劑的復雜清洗。

二、制作方法

1、化學(xué)蝕刻法

工藝流程：數據文件PCB→菲林制作→曝光→顯影→蝕刻→鋼片清洗→張網(wǎng)

特點(diǎn)：一次成型，速度較快點(diǎn)；價(jià)格便宜。

缺點(diǎn)：易形成沙漏形狀（蝕刻不夠）或開(kāi)口尺寸變大（過(guò)度蝕刻）；客觀(guān)因素（經(jīng)驗、藥劑、菲林）影響大，制作環(huán)節較多，累積誤差較大，不適合fine pitch鋼網(wǎng)制作法;制作過(guò)程有污染，不利于環(huán)保。

2、激光切割法

工藝流程：菲林制作PCB→取坐標→數據文件→數據處理→激光切割→打磨→張網(wǎng)

特點(diǎn)：數據制作精度高，客觀(guān)因素影響??；梯形開(kāi)口利于脫模；可做精密切割；價(jià)格適中。

缺點(diǎn)：逐個(gè)切割，制作速度較慢。

3、電鑄成型法

工藝流程：基板上涂感光膜→曝光→顯影→電鑄鎳→成型→鋼片清洗→張網(wǎng)

特點(diǎn)：孔壁光滑，特別適合超細間距鋼網(wǎng)制作法。

缺點(diǎn)：工藝較難控制，制作過(guò)程有污染，不利于環(huán)保；制作周期長(cháng)且價(jià)格太高。

三、開(kāi)口設計

鋼網(wǎng)的開(kāi)口設計應考慮錫膏的脫模性，它由三個(gè)因素決定：

①開(kāi)口的寬厚比/面積比；②開(kāi)口側壁的幾何形狀；③孔壁的光潔度。

三個(gè)因素中，后兩個(gè)因素同鋼網(wǎng)的制造技術(shù)決定的，前一個(gè)我們考慮的更多。

因為激光鋼網(wǎng)很好的性?xún)r(jià)比，所以這里我們重點(diǎn)探討激光鋼網(wǎng)的開(kāi)口設計。

首先，我們認識寬厚比和面積比：寬厚比：開(kāi)口寬與鋼網(wǎng)厚度的比率。面積比：開(kāi)口面積與孔壁橫截面積的比率

一般地說(shuō)，要獲得好的脫模效果，寬厚比應大于1.5，面積比應大于0.66。

當然，對鋼網(wǎng)進(jìn)行開(kāi)口設計時(shí)，不能一味地追求寬厚比或面積比而忽略了其它工藝問(wèn)題，如連錫，多錫等。另外，對于0603(1608)以上的片狀元件，我們應該更多地去考慮怎樣防錫珠。

鋼網(wǎng)（SMT模板）開(kāi)口設計小技巧：

1、細間距IC/QFP，為防止應力集中，最好兩頭圓角;開(kāi)方形孔的BGA及0402、0201件也一樣子。

2、片狀元件的防錫珠開(kāi)法最好選擇內凹開(kāi)法，這樣可以有效地預防元件墓碑。

3、鋼網(wǎng)設計時(shí)，開(kāi)口寬度應至少保證4顆最大錫球能順暢通過(guò)。

                                             鋼網(wǎng)開(kāi)口設計

四、后期處理

蝕刻及電鑄鋼網(wǎng)一般不做后處理，這里講的鋼網(wǎng)后處理主要針對激光鋼網(wǎng)而言。

因激光切割后會(huì )產(chǎn)生金屬熔渣附著(zhù)于也壁及開(kāi)口處，所以一般要進(jìn)行表面打磨;當然，打磨也不僅僅是除去熔渣（毛刺），它同時(shí)也是對鋼片表面進(jìn)行粗化處理，增加表面摩擦力，以利錫膏滾動(dòng)，達到良好的下錫效果。有必要地話(huà)，還可以選擇“電拋光”，對完全除熔渣（毛刺）改善孔壁。

不同的制作工藝、使用的原材料和開(kāi)口設計都會(huì )對鋼網(wǎng)的品質(zhì)產(chǎn)生重要的影響，所以掌握鋼網(wǎng)的制作流程與規范是非常必要的。