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貼片機參數設置技巧

2020-05-19 12:01:49 4441

一、要了解貼片機的常用標示

我們都知道很多機器設備在使用之前都有特定的標示需要我們學(xué)習,貼片機也不例外。那么,我們在這個(gè)時(shí)候就需要充分了解這些標示的意義和作用,從而起到警示性的作用,在充分認識貼片機之后才能更加安全的使用貼片機。同時(shí)要檢查機器空氣壓力是否達到5KG;

貼片機

二、打開(kāi)電源

1、 打開(kāi)空調開(kāi)關(guān),將溫度設置20℃—25℃;

2、 打開(kāi)機器總電源,將開(kāi)關(guān)置于“ON”處;

三、檢查機器周?chē)沫h(huán)境

1、 檢查D軸周?chē)袩o(wú)阻礙物,并及時(shí)清除;

2、 上料時(shí),留意feeder蓋有無(wú)扣緊,防止feeder蓋翹起

四、開(kāi)機

1、 開(kāi)啟貼片機電源,開(kāi)關(guān)置于“ON”處;

2、 打開(kāi)屏幕顯示器件電源(綠色開(kāi)關(guān)),此時(shí)機器要求ZERO SETTTNG,

按一下START鍵,機器的X、Y、Q、D軸將回到各的原始位置,機器

已處于回零狀態(tài),等待開(kāi)機生產(chǎn);

五、設置機器工作狀態(tài)

1、數據編制程序

2、觸摸PROGRAM、對應的F4按鈕,使屏幕將顯示 PROGRAM 于菜單 CHANGE、QTYSET、 QTYCLR、SKIP、DEVICE、RETURN;

3、按下F1鍵對應的CHANGE、屏幕將顯示機器中的存儲程序,通過(guò)數字鍵來(lái)選擇生產(chǎn)程序;

4、選擇生產(chǎn)模式,在選擇生產(chǎn)程序后,按RETURN,對應的F6鍵,直到畫(huà)面主菜單,此時(shí)按下 AUTO對應的F1鍵,屏幕顯示AUTO子菜單SO。NO RETURN START。PB 按下MODE 對應的F5鍵,直到屏幕左下方“MODE;”對應的PROD;

貼片機

六、檢查NOZZLE(吸嘴)是否不良

每次清洗吸嘴時(shí),需要檢測吸嘴的CENTER、BRIGHT是否OK。在主菜單中按下SET對應的F5鍵,出現SET的子菜單STATUS、MANUAL、PROGRAM、 PROPER、 SERVO、PSTION、RETURV按下PROPER對應的F3鍵,出現CAMERA、SCALE、CENTER、 BRIGHT、RETURN。按下CENTER對應的F4鍵,機器提示PUSH、START按下START鍵,機器就可對NOZZLE中心進(jìn)行測試,同理可測NOZZLE的BRIGHT。

七、生產(chǎn)過(guò)程

1、將feeder (供料器) 從確保機器的拋料率降至最低程度,將SET/STATUS/RECOVERY 設置為E.STOP,在此狀態(tài)生產(chǎn),觀(guān)察feeder的運行情況,并及時(shí)根據需要更換及修理的feeder。在發(fā)現feeder運行正常后,將RECOVERY設置為AUTO。

2、絲印錫膏;

1) 將絲印模具調整,保證印出來(lái)的錫膏絕無(wú)缺陷;

2)檢查PCB線(xiàn)路板有無(wú)缺陷,對于變形,無(wú)MARK點(diǎn)或MARK點(diǎn)不規則的線(xiàn)路板,不可 印錫膏,(退還庫房);

3) 檢查印錫膏有無(wú)連焊,印刷不良,或其它不良狀況,應擦干凈PCB板,用酒精清洗用風(fēng)槍吹 干,再烘烤重新印膏

3、裝料

1)上料時(shí)將D板上使用的TABLE退到兩邊

2) 從D軸上小心取下需裝料的feeder(供料器)按要求上料

3)上好料后,將feeder放平緊于D軸上,不應翹起

4) 每次上料時(shí)feeder上應露出一個(gè)料,便于吸嘴吸取,并核對一下D-DATA,不得有上料錯誤

5) 檢查feeder有無(wú)松動(dòng),異常,若有不良,馬上維修及保養feeder

6) 若有TAPY Feeder報警,必須仔細檢查有無(wú)feeder蓋有無(wú)翹起

按要求的方向將PCB板放在機器運輸軌道上,要求機器軌道上PCB板不超過(guò)5塊(包括

X Y TABLE中的一塊)

5、出板

及時(shí)將已貼好的PCB板從貼片機導軌上取出,并被感應器所感應

6、修板

QC員工應根據作業(yè)圖紙,矯正已貼PCB板上所有的缺陷(如:移位,

脫焊,元件錯漏等),將已修正的PCB板放入插件箱中。

7、注意:若存在以下異常情況,應立即向技術(shù)人員報告,以便改正。

1、 元件整體或部分移位

2、 貼片機所貼元件漏貼、元件歪斜等

3、 檢查有方向的貼片元件方向是否正確,如三極管,集成電路,BGA,變容器及高管等

八、關(guān)機

1、 按下ENGERNCY鍵,然后按下操作板上的關(guān)機鍵

2、 將機器畫(huà)面下POWER OFF開(kāi)關(guān)鍵按下,再將機器總電源開(kāi)關(guān)置于OFF

3、 關(guān)掉空調開(kāi)關(guān)

4、 將總電源開(kāi)關(guān)置于“OFF”

九、記錄

1、 上料時(shí)應記錄上料時(shí)間,上料站位,料件名稱(chēng)及上料人(簽名)

2、 清點(diǎn)當天的所貼PCB數量,做好記錄并復報貼片拉長(cháng)

3、 有關(guān)機器異常情況(光纖斷,吸嘴變形等),及機器保養情況應記錄在“貼片機日常記錄本”。

十、清潔機器

1、 每天清除廢料盒中及D軸面板上所丟棄的物料,注意其種類(lèi)及數目,以便調整feeder并對這些物

料進(jìn)行回收再利用

2、每天清理廢料箱中的紙物,并清潔過(guò)濾網(wǎng)

十一、挑選

挑選當天機器所拋料件,統計出的物料分類(lèi)并注明物料名稱(chēng),型號(0603、0805或1206,IC、BGA) 等物料數量

十二、備注

1、在機器工作過(guò)程中,如發(fā)現異常情況,盡量少用ENGENCY鍵關(guān)機而用暫停鍵,若休息時(shí)間少

于1.5小時(shí)則不用關(guān)機

2、隨時(shí)注意機器的運行情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決

十三、要積極排查故障

貼片機經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用必然會(huì )對機器產(chǎn)生一定的消耗和損壞,因此,做好故障排查也是一項重要的工作。這樣積極進(jìn)行排查,能夠及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,找到問(wèn)題,從而快速有效的解決問(wèn)題,這就是我們做好排查故障工作的主要目的和主要作用。


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