現今的PCB電路板基材大底由銅箔層（Copper Foil）、補強材（Reinforcement）、樹(shù)脂（Epoxy）等三種主要成份所構成，可是自從無(wú)鉛（Lead Free）制程開(kāi)始后，第四項粉料（Fillers）才被大量加進(jìn)PCB的板材中，用以提高PCB的耐熱能力。

我們可以把銅箔想像成人體的血管，用來(lái)輸送重要的血液，讓PCB起到活動(dòng)的能力；補強材則可以想像成人體的骨骼，用來(lái)支撐與強化PCB不至于軟蹋下來(lái)；而樹(shù)脂則可以想像是人體的肌肉，是PCB的主要成分。

下面將這四種PCB材料的用途、特性與注意事項來(lái)加以說(shuō)明：

1、銅箔（銅箔層）

（1）電路：導電的線(xiàn)路。

（2）信號線(xiàn)：傳送信息的訊（信）號線(xiàn)。

（3）Vcc：電源層、工作電壓。最早期的電子產(chǎn)品的工作電壓大多設為12V，隨著(zhù)技術(shù)的演進(jìn)，省電的要求，工作電壓慢慢變成了5V、3V，現在更漸漸往1V移動(dòng)，相對地銅箔的要求也越來(lái)越高。

（4）接地：接地層?？梢园裋cc想成是家里面的水塔，當我們把水龍頭打開(kāi)以后，透過(guò)水的壓力（工作電壓）才會(huì )有水（電子）流出來(lái)，因為電子零件的作動(dòng)都是靠電子流動(dòng)來(lái)決定的；而GND則可以想像成下水道，所有用過(guò)或沒(méi)用完的水，都經(jīng)由下水道流走，否則水龍頭一直排水，家里面可是會(huì )淹大水的。

（5）散熱：散熱用。有沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)某些CPU熱到可以把蛋煮熟，這其實(shí)不夸張，大多數的電子元件都會(huì )耗用能量而產(chǎn)生熱能，這時(shí)候需要設計大面積的銅箔來(lái)讓熱能盡快釋放到空氣當中，否則不只人類(lèi)受不了，就連電子零件也會(huì )跟著(zhù)當機。

2、加固（補強材）

選用PCB補強材的時(shí)候必須具備下列的各項優(yōu)異特性。而我們大部分看到的PCB補強材都是玻璃纖維（GF，Glass Fiber）制成，仔細看的話(huà)玻璃纖維的材質(zhì)有點(diǎn)像很細的釣魚(yú)線(xiàn)，因為具備下列的個(gè)性?xún)?yōu)點(diǎn)，所以經(jīng)常被選用當PCB的基本材料。

（1）高剛度：具備高「剛性」，讓PCB不易變形。

（2）尺度穩定性：具備良好的尺寸安定性。

（3）低的熱膨脹系數：具備低的「熱脹率」，防止PCB內部的線(xiàn)路接點(diǎn)不至于脫離造成失效。

（4）低翹曲：具備低的變形量，也就是低的板彎、板翹。

（5）高模塊：高的「楊氏模量」

3、樹(shù)脂基質(zhì)（樹(shù)脂混合材）

傳統FR4板材以Epoxy為主，LF（Lead Free）／HF（Halogen Free）板采則采用多種樹(shù)脂與不同固化劑之搭配，使得成本上升，LF約20%，HF約45%。

HF板材易脆易裂且吸水率變大，厚大板容易發(fā)生CAF，需改采開(kāi)纖布、扁纖布，并強化含浸均勻之物質(zhì)。

良好的樹(shù)脂必須具備下列的條件：

（1）耐熱性：耐熱好。加熱焊接兩～三次后不會(huì )爆板，才叫耐熱性好。

（2）吸水率低：低的吸水率。吸水是造成PCB爆板的主要原因。

（3）阻燃性：必須具備阻燃性。

（4）剝離強度：具備高的「抗撕強度」。

（5）高Tg：高的玻璃態(tài)轉換點(diǎn)。Tg高的材料大多不易吸水，不吸水才是不暴板的根本原因，而不是因為高Tg。

（6）韌性：良好的「韌度」。韌度越大越不容易爆板。Toughness又被稱(chēng)作「破壞能量」，韌度越好的材料其承受沖擊忍受破壞的能力就越強。

（7）介電性能：高的介電性，也就是絕緣材料。

4、填料系統（粉料、填充料）

早期有鉛焊接的時(shí)候溫度還不是很高，PCB原本的板材還可以忍受，自從進(jìn)入無(wú)鉛焊接后因為溫度加高，所以粉料才加進(jìn)PCB的板材中來(lái)將強PCB抵抗溫度的材料。

填料應先作耦合處理以提高分散性與密著(zhù)性。

（1）熱電阻

（2）吸水率低

（3）制品耐燃性

（4）高剛度

（5）熱膨脹系數低

（6）尺寸穩定性

（7）低翹曲

（8）鉆孔加工：因為粉料的高剛性與高韌性，所以造成PCB鑽孔的困難度。

（9）高模量：楊氏模量

（10）散熱（由于高導熱）：散熱用。