貼片機的貼裝工藝控制
貼片機主要有3個(gè)技術(shù)參數:貼片精度、貼片速度、適應性。
1、貼片精度
貼片精度是指元器件偏離指定位置最大值的綜合誤差,是影響貼片機性能的一項重要指標,主要包括定位精度、重復精度和分辨率3部分。其中,定位精度是元器件貼裝后相對于PCB目標位置的偏移量,貼片機的定位精度主要取決于貼片頭在X,Y,Z軸的移動(dòng)精度,同時(shí)與PCB設計、元件尺寸等因素有關(guān);重復精度是指貼片機重復返回設定貼片位置的能力,即通常給出的貼片機樣本精度;貼片機分辨率通常是指貼片機定位系統的分辨率,具體指機械位移的最小極限,它包括X-Y移動(dòng)的最小距離和Z軸旋轉最小角度,其數值取決于伺服機構和軸驅動(dòng)機構及其測量和控制系統的分辨率。貼片機的高分辨率是保證貼片機精度的基礎,如同一臺分辨率高的儀器是保證測量精度的基礎一樣,但是分辨率不與精度直接關(guān)聯(lián),貼片機一部分機構分辨率高或者所有機構分辨率都高,并不能保證貼片機精度高,高分辨率只是高精度的必要條件,而不是充分條件。
2、貼片速度
貼片速度是指每小時(shí)完成的貼裝周期數,決定貼片機和生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)應用時(shí)實(shí)際貼片速度要低于理論貼片速度,一般只有理論貼片速度的65%-70%。貼片速度主要用貼裝周期和貼裝率來(lái)描述:
貼裝周期:貼裝周期是指貼片機從拾取元器件開(kāi)始,經(jīng)過(guò)檢測、貼放到PCB上再返回拾取元器件位置時(shí)所用的時(shí)間,每進(jìn)行一次這種行程,就完成一次貼裝操作,即完成一個(gè)貼裝周期。
貼裝率:貼裝率是指每小時(shí)貼裝元器件的數量,是在理想條件下對貼片機測算出的貼裝速度,貼裝率的計算不考慮PCB裝卸載時(shí)間,換料時(shí)間和機器維修時(shí)間等,因此貼裝率要大于實(shí)際貼片速度。
3、適應性
適應性是指貼片機適應不同貼裝要求的能力,包括元器件種類(lèi)、供料器數量和類(lèi)型等。當貼裝的產(chǎn)品不同時(shí),貼片機要進(jìn)行再編程、更換供料器、重新調整傳送機構和工作臺、調整貼裝頭和更換吸嘴等,為更好地適應不同元器件的貼裝,調整過(guò)程中要注意:供料器的種類(lèi)和數量應根據元器件的類(lèi)型和封裝形式進(jìn)行配置;吸嘴要根據元器件的種類(lèi)和封裝形式進(jìn)行配置;攝像機要根據貼裝元器件的精度要求去選擇。
貼片機是高精度的機器,不知道具體有多高?
我們用機器能力指數(cmk)來(lái)計算貼裝精度,若規格極限為3SL,貼裝偏移為U,標準偏差為3&,則cmk可以表示為:。
其中,3&工藝能力,cmk達到1.00,百萬(wàn)缺陷率(DPM)為2700;4&工藝能力,cmk達到1.33,百萬(wàn)缺陷率(DPM)為60; 6&工藝能力,cmk達到2.66,百萬(wàn)缺陷率(DPM)為0.002。